自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀是如何進行滲透試驗的?
分享!自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀各部分的結(jié)構(gòu)和作用
恒溫恒濕養(yǎng)護箱在操作上需要遵循以下規(guī)程
型號:HUAYANG
產(chǎn)品時間:2023-05-08
簡要描述:
混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗機本產(chǎn)品是一種用于混凝土抗硫酸鹽侵蝕進行自動干濕交替循環(huán)的試驗機。產(chǎn)品執(zhí)行并滿足GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》的試驗要求,并參考了國內(nèi)外其他部委的標準試驗方法。本試驗機可以滿足大專院校、施工、設(shè)計和檢驗中心等部門對抗硫酸鹽試驗的要求
混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗機價 格參數(shù) 混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗機廠家
一、產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品是一種用于混凝土抗硫酸鹽侵蝕進行自動干濕交替循環(huán)的試驗機。產(chǎn)品執(zhí)行并滿足GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》的試驗要求,并參考了國內(nèi)外其他部委的標準試驗方法。本試驗機可以滿足大專院校、施工、設(shè)計和檢驗等部門 硫酸鹽試驗的要求。本設(shè)備設(shè)有手動控制和自動控制、數(shù)據(jù)顯示,并具備斷電后記憶試驗數(shù)據(jù)的存儲功能。
二、性能特點
1、試驗過程自動控制,具有控制參數(shù)設(shè)定、顯示、試驗數(shù)據(jù)記錄,存儲狀態(tài)指示等功能,將可編程控 制 器和觸摸屏變更為彩色無紙記錄儀,以實現(xiàn)完善的測控功能并且避免了可編程控 制 器和觸摸屏的死機不穩(wěn)定現(xiàn)象。
2、制冷壓縮機和蒸發(fā)器加熱管水泵等為進口和國內(nèi)之名品牌,大大提高了能效比及長期耐久性,本試驗機噪音小、占地面積小、安裝遷移方便等特點。
3、手動控制:開關(guān)調(diào)到手動位置即可手動控制不同狀態(tài)下的各種功能。
4、自動控制:開關(guān)調(diào)到“自動",“運行",設(shè)備自動控制運行。
5、具有控制參數(shù)的設(shè)定,顯示各種狀態(tài):顯示箱體內(nèi)溫度變化過程、實驗數(shù)據(jù)記錄、存儲和導出等功能。
三、技術(shù)指標
1、工作環(huán)境: 25℃~30℃
2、電源:220V 50HZ (主機設(shè)備要有接地保護)
3、大運行功率:3.0 kW
4、試件尺寸:100×100×100試件 100×100×400試件
5、實驗周期:≤24小時/每循環(huán)
6、浸泡溶液:5%的硫酸鈉(Na2SO4)溶液
四、操作說明
1、開機前準備:在開機前檢查各線路連接是否可靠,有沒有斷裂和松動的地方。
2、如各線路連接都正常的情況下,請把含有5%的硫酸鈉(Na2SO4)溶液倒入試驗箱內(nèi),當水位到達所需要的液位時方可停止加水,當達到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)停止工作時要及時清理試驗箱和下水箱的試件殘渣,并且放出試驗箱里溶液重新在更換 新的試驗溶液。
3、首先,把本出廠前所帶的空氣開關(guān)接入總電源(220V 50HZ),待電源接通無誤后方可打開電源開關(guān).(如圖1)
4、其次,接通電源后打開電源開按鈕,此時儀表已開啟并且自行診斷該儀表是否有故障,待自行診斷無誤后,開始進入工作界面。(如圖2)
5、后,按菜單鍵進入“控制組態(tài)",“控制組態(tài)"里的數(shù)據(jù)全部按照(如圖3)里的數(shù)據(jù)填寫,填寫完畢后方可退出組態(tài)進入工作界面。
6、設(shè)定完畢后進入工作界面,按一下左下角的啟動這時機器就開始工作了,當“浸泡"、“風干"、“烘干"、“制冷"達到設(shè)定的時間時,循環(huán)次數(shù)就增加一次。如此周而復反,當?shù)竭_設(shè)定的循環(huán)次數(shù)時本次試驗已結(jié)束。(此時若有需要可用U盤把所做的試驗數(shù)據(jù)導出)
五、開機前水箱中應加滿水后在操作一下項目
A:把開關(guān)撥到“手動"位置,可以手動開啟各個狀態(tài)下的功能;
B:把開關(guān)撥到“自動"“運行"位置,只能自動控制運行,這時手動不起作用;
C:通電后,進入測試畫面后,按菜單鍵進入設(shè)置界面進行如下設(shè)置:
(1)浸泡時間設(shè)置(浸泡過程時間設(shè)定為15小時)
(2)風干時間設(shè)置(風干和排水時間共計1小時)
(3)烘干時間設(shè)置(烘干過程時間設(shè)定為6小時)
(4)烘干溫度設(shè)置(升溫過程溫度上限為+75℃~78℃)
(5)降溫時間設(shè)置(冷 卻過程時間一般設(shè)定2小時 )
(6)制冷溫度設(shè)置(冷 卻過程溫度上限在+30℃左右)
(7)循環(huán)周期次數(shù)設(shè)置(根據(jù)要求設(shè)定)
以上數(shù)據(jù)在出廠前以設(shè)定好一般不在調(diào)整
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